企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济宁 |
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阮经理 女士
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手机号码: | 18678750521 |
公司官网: | www.hjshengye.c... |
公司地址: | 山东省济宁市嘉祥县建设南路南关居委会北200米路西 |
发布时间:2020-08-19 03:38:22
为叙述方便,将电杆管桩在吊装、运输、堆放中出现的问题归入产品质量之中,同时也将桩尖质量问题一并列出:
(1)端头板的设计宽度小于管桩设计壁厚。如曾有Ф550—100管桩,端板实用宽度只有70mm。
原因:设计错误,偷工减料。
危害:无端板处的混凝土高出端板2—3mm,很难接驳,若要接驳,只能将高出部分的混凝土敲掉,不仅费时费工,而且往往将内壁混凝土敲掉桩壁变薄,使桩的传力性能减弱。
(2)端板四周的坡口不按设计要求加工,误差大,坡口尺寸偏小。
原因:加工设备和工艺落后;加工质量差;未认真检查验收;有些甚至是施工单位提出的加工要求。
危害:焊缝厚度得不到保证;有的坡口甚至塞不进焊条,接头质量差。
(3)端头板焊接性能差。
原因:不用A3或AY3钢板,而用一些如旧船板等可焊性差的钢板作端头板。
危害:焊接质量难以保证;接头极易开裂。
(4)端头板翘曲不平。
原因:加工不平整;加工好后被压弯而仍然使用。
危害:桩头处易打碎;桩身无法接长或接头质量很差。
(5)端头板微凹成盆碟状。
原因:主筋位于设计壁厚的中间或稍偏里,钢丝绳芯填充绳多少钱,张拉时端板受力不匀,外侧小内侧大;施加预应力时桩身横截面受力不匀,内侧压缩量大于外侧压缩量,从而使端板内侧微凹成盆碟状;端板厚度不符合规范要求。
危害:对接不平,传力性能差;打桩时桩顶混凝土应力集中易破碎。
(6)端头板与桩身轴线不垂直,即端部倾斜。
原因:预应力钢筋长短不一;张拉力偏心;桩模端部倾斜。
危害:打桩时桩头受力不匀,应力集中易破碎;桩身接长后不是一直线而是折线状。
(7)镦头凹出端板面。
原因:端板上的镦头孔太浅;镦头形状不规则或异型。
危害:桩头接长时端面不能吻合;打桩时应力集中,桩头或桩接头很快破碎。
(8)端头板上手镦头孔底被拉脱。
原因:镦头孔钻得太深,或端板太薄,以至孔底厚度太薄,张拉时镦头将孔底拉脱穿孔而出。
危害:无法张拉,成不了预应力管桩。
济宁华佳绳业有限公司,公司占地50亩,公司现有员工100多人,钢丝绳芯填充绳,其中技术人员40余名。济宁华佳绳业有限公司以麻绳;打捆机打捆绳;电缆填充绳;DIY手工绳;园林***麻绳;棉绳;塑料绳;牧草网;牧草膜产品集研发、设计、生产销售的生产线模式,钢丝绳芯填充绳厂家***,产品销往20多个省市区。公司宗旨--以信誉谋发展--以质量求生存--诚实守信--用户至上,为客户打造高质量产品是我公司永恒的追求目标。
所谓的环形裂缝一般是沿管桩圆周方向上形成的裂缝。?
桩身裂缝
1。钢丝绳芯填充绳主筋尺寸不同,受力不均匀。
2。钢丝绳芯填充绳镦头或钢筋材料强度不足,造成少量主筋断裂;管桩模刚度不足,模身不均匀;
4。混凝土出水池抗压强度过低(脱模强度低);
5.张力不到位,拉杆弯曲;放入高压釜时堆放不规范。
6、钢丝绳芯填充绳长径比大的桩由于配筋率小、挠度大,容易发生弯曲;离开水壶后温差大;索具很野蛮。
端板倾斜/变形
1。端板和螺钉的材料强度不够,端板的螺孔较大,镦头较小,沉孔大于2,深度和尺寸不同,装配不规范,螺钉未拧紧等因素造成滑动;2.主筋长度不同;3.张力过快或过紧;拉杆弯曲;
4。钢丝绳芯填充绳组装时,端板未对准,且不靠近管体。
断筋秃头
1。钢筋质量差;镦头尺寸不一致;顶锻头强度不够;超张力;
2。钢筋在达到使用年限前投入使用;不对称释放。
顶锻突出
1。沉孔较浅。
2。加厚尺寸不符合规范;3.装配不足
环筋暴露
1。解开松散的笼子;
2。环头太长。
钢丝绳芯填充绳管桩在张拉时,钢丝绳芯填充绳现货出售,张拉端会拉空一定的距离,这就要求混凝土在喂料时两端喂料稍多,特别是张拉头要多喂,并用工具把桩套内的混凝土料填满,以使桩头混凝土离心时饱满。?????
3、离心制度不良?
1、钢丝绳芯填充绳
原因:桩模内侧不平,存在麻点、起鳞、锈蚀等缺陷;混凝土流动性能差,离心工艺制度不合理,表面出现成片水泡。
危害:外观难看。
2、桩身合缝漏浆。
原因:桩模合口间隙太大;桩模合模时螺栓上得不紧;缝合处止浆措施不良。
危害:外观难看;漏浆太多,桩身出现一条无浆的碎石沟,桩身耐打性差。
3、钢套箍与桩身结合处漏浆。
原因:止浆措施不良;钢套箍变形。
危害:外观难看;漏浆多时只露出石子,桩头混凝土松散,极易破碎。
4、桩头内部有空洞和蜂窝。
原因:钢套箍漏浆严重;桩头内有空气,离心时空气跑不出以至混凝土无法充满桩头空间;桩头构造筋太密,混凝土扩散困难;混凝土太干或时间太长流动性差,成型困难;混凝土中石子太大。
危害:打桩时桩头易破碎。
5、内表面混凝土坍落。
原因:混凝土搅拌不匀;桩模跳动;离心制度不当。
危害:桩身薄弱易打断。
6、桩壁太薄。
原因:混凝土量不足;浮浆太多。
危害:桩的耐打性差。
7、桩身混凝土分层离析,外侧石子、内侧浮浆层次十分清晰。
原因:混凝土配比不当;水灰比太大,离心制度不合理;离心时桩模跳动。
危害:桩身强度内外差别大、强度低。
8、桩身混凝土脆性大、强度低。
原因:静养时间短;蒸气养护时升温太快、太高,降温太快;掺合料不合理。
危害:桩身经不起锤击,容易脆裂或爆裂。
9、桩身浮浆多而又残留在桩孔内,有的甚至占据一半内孔。
原因:水灰比太大;浮浆多而不倒掉。
危害:桩身强度降低;桩重;外观不好看;安放承台插筋时很难插入。
10、桩身纵向弯曲大,呈香蕉形状。
原因:预应力钢筋长度误差大;有少量断筋;偏心张拉造成应力不匀;长细比太大,脱模强度低,Ф300桩尤为多见。
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